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這個等式用來說明項目完成的內(nèi)容。如果y是x的因變量，那么要保證x有足夠的精度，先改善這些x再控制它們。一旦X被控制，那么Y就會被控制。

基本概念1:總質(zhì)量成本

美國質(zhì)量協(xié)會使用以下四個類別來區(qū)分不良質(zhì)量的成本:預(yù)防、評估、內(nèi)部故障和外部故障。大多數(shù)公司只關(guān)注最明顯的成本，如次品、返工、典型浪費、退貨等。，而忽略了一些質(zhì)量不好的隱性成本，如庫存過多、處理投訴、流失率過高等。

基本概念2:變異

所有的產(chǎn)品和服務(wù)在設(shè)計之初都有良好的意圖，但隨著時間的推移，人們對哪些變量會導(dǎo)致產(chǎn)品或服務(wù)不能滿足客戶的需求缺乏了解。過程中太多的變化會使產(chǎn)品或服務(wù)效率低下，這不僅會侵蝕利潤，還會降低客戶忠誠度。必須消除這些長期累積變化的根本原因。

基本概念3:標(biāo)準(zhǔn)差和六西格瑪

西格瑪最初是希臘字母σ。它的意思是“標(biāo)準(zhǔn)差”，用于表示統(tǒng)計學(xué)中數(shù)據(jù)的離散程度。過程輸出的標(biāo)準(zhǔn)偏差告訴你產(chǎn)品中有多少變化。遵循正態(tài)分布的過程是對稱的，結(jié)果在均值兩側(cè)(中間)的三個標(biāo)準(zhǔn)差內(nèi)達(dá)到99.7%。A "六西格瑪"流程是指客戶規(guī)格與流程平均值之間的距離除以6個標(biāo)準(zhǔn)差。在實踐中，通常的結(jié)果是每百萬次只有3.4或更少的缺陷機會。不幸的是，許多流程級別只有2-3個西格瑪。

基本概念4:價值

精益價值流管理通過以及時合理的價格為客戶提供所需的產(chǎn)品和服務(wù)，定義產(chǎn)品和流程能力的價值。轉(zhuǎn)化或塑造材料和信息以滿足客戶需求的活動是增值活動。相反，那些耗費時間和資源，卻沒有為客戶需求增加價值的活動，就是非增值活動，被稱為浪費。八種常見的浪費是生產(chǎn)過剩、等待、運輸、不良的工藝設(shè)計、庫存、行動、缺陷和未充分利用的人力資源和創(chuàng)造力。

基本概念5:拉動

材料是在消耗點準(zhǔn)備的。消耗物料時，向流程上一步發(fā)送需求信號，拉動上游流程補充消耗的物料。