六西格瑪專注于減少過程波動,提高過程控制能力。精益,也稱為精益生產(chǎn),專注于消除浪費(fèi)(不增加價值)和提高工作的標(biāo)準(zhǔn)化和流動性。六西格瑪專業(yè)人士應(yīng)熟悉這兩個方面。


Lean和六西格瑪?shù)哪康氖且粯拥模蔷褪菫榭蛻籼峁└哔|(zhì)量、低成本、準(zhǔn)時的產(chǎn)品,再加上一個新的特點(diǎn)——那就是使用敏捷的方法。Lean和六西格瑪之間有很多重疊之處,Lean和六西格瑪?shù)牡茏訉δ男┘夹g(shù)應(yīng)該屬于各自的領(lǐng)域有不同的看法。六西格瑪黑帶應(yīng)該很了解精益。(從黑帶認(rèn)證的知識大綱可以看出,有很多精益的內(nèi)容。)


他們從不同的角度達(dá)到相同的目的,區(qū)別在于:


精益強(qiáng)調(diào)消除浪費(fèi),而六西格瑪強(qiáng)調(diào)消除波動。


精益通過使用較少的技術(shù)工具來實(shí)現(xiàn)其目標(biāo)。如工作現(xiàn)場的改進(jìn)、組織和可視化管理;而六西格瑪則強(qiáng)調(diào)統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析、實(shí)驗(yàn)設(shè)計和假設(shè)檢驗(yàn)的使用。


最成功的實(shí)施應(yīng)該從精益方法的實(shí)施開始,讓工作場所盡可能提高有效性和效率,減少8種浪費(fèi),利用價值流圖提高對浪費(fèi)的認(rèn)識,提高一次合格率。當(dāng)過程問題仍然存在時,可以使用更技術(shù)性的六西格瑪統(tǒng)計工具。它們有一個共同點(diǎn),就是都需要管理層的大力支持,這樣才能成為業(yè)務(wù)運(yùn)營模式。


為了找到滿意的方法,一些組織建立了精益六西格瑪改進(jìn)團(tuán)隊(duì),由這兩個領(lǐng)域的專家組成。每個成員都知道對方的領(lǐng)地。然后根據(jù)需要解決的問題從團(tuán)隊(duì)中選擇成員組成任務(wù)團(tuán)隊(duì),


根據(jù)前面的討論,我們認(rèn)為有必要提出精益六西格瑪?shù)亩x,具體如下:


精益六西格瑪是一個基于事實(shí)和數(shù)據(jù)的改進(jìn),它強(qiáng)調(diào)缺陷預(yù)防而不是缺陷檢測。通過減少波動、浪費(fèi)和周期時間,促進(jìn)使用工作的標(biāo)準(zhǔn)化和流程化,可以提高客戶滿意度和利潤,從而增強(qiáng)競爭優(yōu)勢。適用于任何有浪費(fèi)和波動的地方,所有人員都應(yīng)參與這一過程。


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