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1.穩(wěn)定性驗證

測量系統(tǒng)評估的前提是穩(wěn)定性的評估。選擇公差中間的一個零件作為穩(wěn)定驗證的基準。為了真實反映測量系統(tǒng)的性能，每次進行測量時，都會對基準件進行標(biāo)記，與其他生產(chǎn)零件一起放入機器進行測量，然后取出完成一個測量過程。整個測量以一個班次為一個周期，每個班次測量5次，共10個班次。收集的測量數(shù)據(jù)見表1:

MSA 在 6Sigma 項目中的應(yīng)用

表 1

每組樣本的數(shù)據(jù)為n=5。查找表D4 =2.114，D3 =0，A2 =0.577。根據(jù)下面的公式，我們可以得到平均值和平均值的上下限，以及范圍平均值和范圍上下限。

MSA 在 6Sigma 項目中的應(yīng)用

根據(jù)表1的結(jié)果，畫出均值-極差圖，如圖2所示。平均值中的樣本值是隨機分布的，所有的樣本點都落在上、下控制線的范圍內(nèi)，并且靠近平均值排列。極差圖的樣本分布非常接近中值，波動較小，因此認為測量系統(tǒng)的穩(wěn)定性滿足要求。

MSA 在 6Sigma 項目中的應(yīng)用

圖 2

2.重復(fù)性和再現(xiàn)性驗證

測量系統(tǒng)的重復(fù)性和再現(xiàn)性偏差，即測量系統(tǒng)的精度，可以通過這兩個指標(biāo)的綜合評價，綜合反映測量系統(tǒng)的精度。重復(fù)性是指測量設(shè)備的偏差，再現(xiàn)性是指在各種可能的變化條件下，同一零件同一特性多次測量結(jié)果的一致性。這些可能的變化條件主要包括測量人員的變化和測量環(huán)境的變化。

選取[0，4]公差范圍內(nèi)的10個零件，由3名測量人員對每個零件隨機測量3次，最終得到表2中的測量數(shù)據(jù)。

MSA 在 6Sigma 項目中的應(yīng)用

表 2

MSA是汽車行業(yè)質(zhì)量體系管理的重要組成部分。只有正確理解MSA的相關(guān)知識，并將其應(yīng)用到制造過程中，才能為企業(yè)提供準確可靠的數(shù)據(jù)，服務(wù)于企業(yè)的質(zhì)量管理。MSA不僅能在6Sigma項目中提供高質(zhì)量的測量數(shù)據(jù)，還能保證質(zhì)量的提升。也可以應(yīng)用于企業(yè)的整個制造過程，保證各種數(shù)學(xué)統(tǒng)計分析的可靠性。