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沃爾特。休哈特在西方電氣公司霍桑工廠工作時(shí)開(kāi)始使用控制圖。有時(shí)人們稱他為統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制(sQc)之父，因?yàn)樗Y(jié)合了統(tǒng)計(jì)學(xué)、工程學(xué)和經(jīng)濟(jì)學(xué)。他在《制造產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)控制》(1931)一書(shū)中描述了SQC的基本原理。他是美國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)的第一位榮譽(yù)會(huì)員。

W·愛(ài)德華茲·戴明開(kāi)創(chuàng)了14點(diǎn)，在14點(diǎn)中他強(qiáng)調(diào)了改變管理結(jié)構(gòu)和思想的必要性。正如在他的《走出危機(jī)》（ 1986年）一書(shū)中所述，14點(diǎn)包括了：

1)確立改進(jìn)產(chǎn)品和服務(wù)的持久目標(biāo)。

2)采用新的理念。

3)停止依賴檢驗(yàn)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量。

4)結(jié)束只按價(jià)簽采購(gòu)的做法，改為只與一家供應(yīng)商合作，將總成本降到最低。

5)持續(xù)和永久地改進(jìn)計(jì)劃、生產(chǎn)和服務(wù)的每個(gè)過(guò)程。

6)實(shí)施在職培訓(xùn)。

7)實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)。

8)消除恐懼。

9)打破部門(mén)之間的壁壘。

10)取消針對(duì)一線員工的標(biāo)語(yǔ)、海報(bào)和目標(biāo)。

11)取消一線員工的數(shù)字化配額和管理的數(shù)字化目標(biāo)。

12)消除奪走人們對(duì)手藝自豪感的障礙，取消年度考核或貢獻(xiàn)制度。

13)為每個(gè)人實(shí)施一個(gè)強(qiáng)大的教育和自我提升項(xiàng)目。

14)推動(dòng)公司每個(gè)人的工作，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型。

朱蘭于1924年開(kāi)始了他豐富的管理生涯，從工程師、行政辦公室、政府官員、大學(xué)教授、勞工仲裁員到公司董事和顧問(wèn)。他開(kāi)創(chuàng)了朱蘭三部曲，質(zhì)量管理采用了三個(gè)管理過(guò)程——質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)。朱蘭著有《朱蘭質(zhì)量控制手冊(cè)》(1999年)、《朱蘭論企業(yè)質(zhì)量的質(zhì)量策劃與分析》(2007年與F.M. grina合作)、《朱蘭論質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)力》(2003年)等數(shù)百篇論文和12本書(shū)。他對(duì)提高質(zhì)量看法包括以下幾點(diǎn):

1.建立對(duì)改進(jìn)需求和機(jī)會(huì)的意識(shí)。

2.實(shí)施質(zhì)量改進(jìn)，使質(zhì)量改進(jìn)成為每個(gè)崗位工作描述的一部分。

3.創(chuàng)建基礎(chǔ):成立質(zhì)量委員會(huì)，選擇改進(jìn)項(xiàng)目，任命團(tuán)隊(duì)并提供促進(jìn)者。

4.提供如何提高質(zhì)量的培訓(xùn)。

5.定期檢查進(jìn)度。

6.認(rèn)出獲勝的隊(duì)伍。

7.公布結(jié)果。

8.實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)制度，提高改善率。

9.擴(kuò)展業(yè)務(wù)計(jì)劃以包括質(zhì)量目標(biāo)，從而保持改進(jìn)勢(shì)頭。

戴明和朱蘭曾在美國(guó)和日本工作，幫助企業(yè)了解持續(xù)流程改進(jìn)的重要性。

菲利普·克羅斯比是第一個(gè)提出零缺陷概念的人，他是美國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)的名譽(yù)會(huì)員和前主席。他寫(xiě)過(guò)很多書(shū)，包括《自由質(zhì)量》(1979年)、《質(zhì)量中沒(méi)有眼淚》(1984年)、《讓我們談?wù)勝|(zhì)量》(1990年)和《領(lǐng)導(dǎo)力:行政宮的藝術(shù)》(1990年)。提高克勞斯特定質(zhì)量的14個(gè)步驟如下:

1)確保管理層對(duì)質(zhì)量的承諾。

2)成立由各部門(mén)代表組成的質(zhì)量改進(jìn)小組。

3)確定如何衡量現(xiàn)有和潛在的質(zhì)量問(wèn)題。

4)評(píng)估質(zhì)量成本，并用管理工具進(jìn)行解釋。

5)提高質(zhì)量意識(shí)和全員參與。

6)采取正式措施糾正前面步驟中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。

7)建立零缺陷項(xiàng)目委員會(huì)。

8)培訓(xùn)所有員工。積極實(shí)施質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目。

9)舉辦“零缺陷”日，讓所有員工了解現(xiàn)有的改進(jìn)。

10)鼓勵(lì)個(gè)人建立自己和團(tuán)隊(duì)的改進(jìn)目標(biāo)。

11)鼓勵(lì)員工和管理層溝通他們?cè)趯?shí)現(xiàn)每月改進(jìn)目標(biāo)時(shí)遇到的障礙。

12)認(rèn)可并表?yè)P(yáng)那些參與者。

13)成立質(zhì)量委員會(huì)定期溝通。

14)反復(fù)實(shí)施，強(qiáng)調(diào)無(wú)止境的質(zhì)量改進(jìn)。

埃德·費(fèi)根鮑姆在《全面質(zhì)量管理》(1991)一書(shū)中首次提出了全面質(zhì)量管理的概念。這本書(shū)于1951年首次出版，并被翻譯成多種語(yǔ)言，包括日語(yǔ)、漢語(yǔ)、法語(yǔ)和西班牙語(yǔ)。費(fèi)根鮑姆是ASQ的榮譽(yù)成員，曾連續(xù)兩屆擔(dān)任ASQ主席。他提出了質(zhì)量的三個(gè)步驟:

1)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)。

2)現(xiàn)代質(zhì)量技術(shù)。

3)組織的承諾。

石川在1985年提交了因果圖。他和戴明通過(guò)日本科學(xué)技術(shù)協(xié)會(huì)一起研究質(zhì)量。以下內(nèi)容概括了他的質(zhì)量哲學(xué)。包括:

質(zhì)量第一——不是短期利潤(rùn)第一。

以消費(fèi)者為導(dǎo)向-不是以產(chǎn)品為導(dǎo)向，換位思考。

下一個(gè)過(guò)程是為你的客戶——打破部門(mén)壁壘。

使用數(shù)據(jù)和事實(shí)說(shuō)話-使用統(tǒng)計(jì)技術(shù)。

把人當(dāng)作一種管理哲學(xué)——所有員工都參與管理。

跨職能管理。

田宣義指出了一個(gè)質(zhì)量特征值偏離目標(biāo)值或額定值所造成的社會(huì)損失。他還推動(dòng)了一些因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的普及，強(qiáng)調(diào)了穩(wěn)定性的思想。

除了這些提到的個(gè)人，豐田汽車公司還領(lǐng)導(dǎo)了精益制造系統(tǒng)，這將在文章天行健咨詢企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)力管理中詳細(xì)描述。