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解釋:

故障:在規(guī)定的條件(環(huán)境、操作、時(shí)間)下，預(yù)定的功能或產(chǎn)品參數(shù)值不能完成，不能維持在規(guī)定的上下限之間，工作范圍內(nèi)出現(xiàn)元件斷裂、卡死等損壞現(xiàn)象。

嚴(yán)重程度:指給定故障模式的最嚴(yán)重影響后果的級(jí)別，是FMEA范圍內(nèi)的單一相對(duì)分級(jí)結(jié)果。嚴(yán)重性值的降低只能通過(guò)設(shè)計(jì)變更或重新設(shè)計(jì)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

頻率(o):指特定原因/機(jī)制可能發(fā)生的情況，描述發(fā)生可能性的級(jí)別數(shù)是相對(duì)的，但不是絕對(duì)的。

檢測(cè)度(d):是指在零件離開(kāi)制造工藝或裝配之前，利用第二種現(xiàn)行工藝控制方法，找出失效原因/機(jī)理工藝缺陷或后續(xù)失效模式的可能性的評(píng)價(jià)指標(biāo)；或者用第三種過(guò)程控制方法找出后續(xù)序列中出現(xiàn)故障模式可能性的評(píng)估指標(biāo)。

風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先級(jí)數(shù)(RPN):指嚴(yán)重程度(S)和頻率數(shù)(O)與檢測(cè)難度(D)的乘積。

客戶:一般指“最終用戶”，但也可以是后續(xù)或下游的制造或裝配過(guò)程、維修過(guò)程或政府規(guī)定。

適用范圍:

新模具設(shè)計(jì)階段。

新零件的試模和試模階段。

新零件進(jìn)入量產(chǎn)前階段。

新的客戶投訴階段。

PFMEA包括以下關(guān)鍵步驟:

(1)確定與工藝生產(chǎn)或產(chǎn)品制造過(guò)程相關(guān)的潛在故障模式和原因；

(2)評(píng)估故障對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和客戶的潛在影響；

(3)找出降低發(fā)生或失效條件的過(guò)程控制變量，制定糾正和預(yù)防措施；

(4)編制潛在故障模式分類(lèi)表，確保嚴(yán)重故障模式優(yōu)先控制；