1.Black Belt 黑帶:來源于公司每個部門,歷經(jīng)6西格瑪改善全過程和專用工具的全方位培訓,了解6西格瑪改善全過程,具備很強的協(xié)調(diào)性,具體指導或領(lǐng)導6西格瑪改善項目的開展。


2.Box - plot 箱線圖:同時呈現(xiàn)每個子群分布特征的五個統(tǒng)計量的坐標圖。


3.Cause-Effect Diagram 因果圖:也稱“石川圖”、“魚刺圖”,是揭示質(zhì)量特性波動與潛在原因的關(guān)系,即表達和分析因果關(guān)系的一種圖表。


4.Continuous Data 計量數(shù)據(jù):經(jīng)過測量取得的可以隨意取值的連續(xù)型數(shù)據(jù)。


5.Control Chart 控制圖:以統(tǒng)計推斷理論為基礎(chǔ),設置統(tǒng)計控制限,按時間坐標顯示獨立測量值、平均值或其他統(tǒng)計值的折線圖。


6.DPMO (Defect Per Million Opportunity) 百萬缺陷機會缺陷數(shù)


7.DPO (Defect Per Opportunity) 單位機會缺陷數(shù)


8.FMEA 失效模式與影響分析:用來分析產(chǎn)品或服務及其過程由于失效導致風險的方法。


9.Histogram 直方圖:用寬度一樣的矩形表達數(shù)據(jù)分布的圖形工具。


10.KPIV (Key Process Input Variables) 關(guān)鍵過程輸入變量


11.Mini-Tab 6西格瑪常使用的一種統(tǒng)計軟件


12.MSA (Measure System Analysis) 測量系統(tǒng)分析


13.Multi-Vari Chart 多變量圖:直觀地提供過程各影響因素之間的關(guān)系以及它們對過程輸出影響的坐標圖。 Null - Hypothesis 零假設,縮寫為H0


14.Pareto Chart 排列圖:又稱帕累托圖,由1個橫坐標、2個縱坐標、幾個按高低順序排列的矩形和一條累積百分比折線組成的分析圖表。


15.Regression Analysis 回歸分析:變量間關(guān)系的分析方法。


16.COPQ (Cost Of Poor Quality) 不良質(zhì)量成本損失:由于缺陷或不良質(zhì)量造成的成本損失。


17.CTQ (Critical to Quality) 關(guān)鍵質(zhì)量特性:滿足關(guān)鍵的顧客要求或過程要求的產(chǎn)品或過程特性。


18.DOE (Design of Experiment) 實驗設計:析因?qū)嶒灪拖鄳母倪M方法。


19.ANOVA 方差分析:將因素對質(zhì)量特性的影響與誤差對質(zhì)量特性的影響加以區(qū)分并做出估算,隨后開展比較,分析、推斷哪些因素或哪些因素間的交互作用對質(zhì)量特性有顯著影響。


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