一、精益六西格瑪管理概念及優(yōu)勢
1、精益六西格瑪管理
精益六西格瑪管理是精益生產(chǎn)與六西格瑪管理的結(jié)合，本質(zhì)是消除浪費。精益六西格瑪管理的目的是通過整合精益生產(chǎn)與六西格瑪管理，吸收兩種生產(chǎn)模式的優(yōu)點，彌補單個生產(chǎn)模式的不足，達到更佳的管理效果。精益六西格瑪不是精益生產(chǎn)和六西格瑪?shù)暮唵蜗嗉樱嵌叩挠袡C結(jié)合、互相補充。根據(jù)精益六西格瑪解決具體問題的復雜程度和所用工具，天行健管理顧問把精益六西格瑪活動分為精益改善活動和精益六西格瑪項目活動，精益改善活動全部采用精益生產(chǎn)的理論和方法，主要是簡單的問題。精益六西格瑪項目活動主要針對效率質(zhì)量有關(guān)的“綜合性”復雜的問題，把精益生產(chǎn)和六西格瑪?shù)恼芾?、方法和工具結(jié)合起來。
2、精益六西格瑪管理的優(yōu)勢
傳統(tǒng)六西格瑪項目主要解決與變異有關(guān)的復雜問題，例如控制一個過程的產(chǎn)品一次通過率；而精益六西格瑪項目解決的問題不僅包括傳統(tǒng)六西格瑪所要解決的問題，而且要解決那些與變異、效率等都有關(guān)的“綜合性”復雜問題，不但要控制一個過程的產(chǎn)品一次通過率，還要優(yōu)化整個生產(chǎn)流程，簡化某些動作，縮短生產(chǎn)提前期，而且簡化這些動作和過程變異的控制有直接聯(lián)系。
二、案例背景
1、實施精益六西格瑪?shù)谋匾?/strong>
①企業(yè)發(fā)展的需要
毫無疑問，企業(yè)的經(jīng)營是以取得利潤最大化為目標。為了吸引消費者，企業(yè)不惜采用低價營銷策略，盲目地降低產(chǎn)品價格，而隨著原材料成本的提高，企業(yè)忽視技術(shù)革新而盲目地縮減成本，導致出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量下降、顧客滿意度下降、銷售量驟跌等一系列的問題。當處于不完全競爭市場時，企業(yè)必須注重技術(shù)革新，以此提高個別勞動生產(chǎn)率，并賺取市場中的超額利潤。經(jīng)過分析得出，通過合理優(yōu)化生產(chǎn)流程來降低產(chǎn)品單位成本是企業(yè)盈利的有效手段。而精益六西瑪管理法可以幫助企業(yè)準確把握客戶需求，合理分析和降低產(chǎn)品中隱藏的劣質(zhì)成本，完善企業(yè)質(zhì)量管理體系，實現(xiàn)企業(yè)快速發(fā)展。
②滿足消費者需求的需要
進入21世紀，消費者大都開始追求個性化商品，而企業(yè)大批量生產(chǎn)模式顯然不能適應(yīng)消費者多變的需求。為了滿足市場需要，企業(yè)不得不開始思考新的管理模式。在大量實踐的基礎(chǔ)上，管理者探索出精益六西格瑪管理法。這種管理方法以顧客的需求來引導決策、以小組合作生產(chǎn)代替生產(chǎn)流水線，既滿足顧客追求個性的消費心理，又合理降低企業(yè)成本。這種生產(chǎn)模式符合產(chǎn)品“多品種、小批量”的特點，并通過定量分析提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升消費者滿意度，贏得消費者信賴，獲得企業(yè)利潤。
2、實施精益六西格瑪?shù)目尚行?/strong>
①與企業(yè)目標相一致
公司自成立以來，恪守“市場為龍頭，質(zhì)量為保證、務(wù)實創(chuàng)新，銳意進取”的經(jīng)營理念，對外不斷開拓市場，對內(nèi)狠抓內(nèi)部管理，依靠過硬的技術(shù)、豐富的經(jīng)驗和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，贏得了更多用戶的信賴，公司經(jīng)濟效益不斷大幅度提高。
②與企業(yè)文化相協(xié)調(diào)
該企業(yè)秉承“保護生態(tài)環(huán)境，關(guān)愛員工健康；印出時代風采，攜手共創(chuàng)輝煌”的文化理念，注重員工的培養(yǎng)和激勵。在公司內(nèi)部建立公平、公正、科學的崗位考核和績效考核制度，通過晉升、獎罰敦促職員自覺提高業(yè)務(wù)素質(zhì)。同時，企業(yè)狠抓員工基礎(chǔ)教育培訓工作，來提高隊伍整體素質(zhì)；企業(yè)定期聘請專家入廠指導，來提高優(yōu)秀員工業(yè)務(wù)技術(shù)水平，完成進行人才儲備。職員嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和追求創(chuàng)新的科學精神，為推行精益六西格瑪管理打下堅實的人才基礎(chǔ)。
③領(lǐng)導班子的重視和推動
企業(yè)為推進精益六西格瑪管理：一方面，高層領(lǐng)導自覺學習精益六西格瑪理念，認真規(guī)劃企業(yè)目標和發(fā)展途徑，積極參與管理方法的創(chuàng)新，并從硬件、軟件、組織管理和激勵機制等多方面給予有力的資源支持。另一方面，企業(yè)領(lǐng)導通過組織精益生產(chǎn)和六西格瑪知識培訓，提高企業(yè)員工對新型管理方法的認知。同時，為加強行業(yè)交流，企業(yè)還定期與同行業(yè)管理水平超前的企業(yè)學習交流?？梢?，企業(yè)高層領(lǐng)導卓越的執(zhí)行能力，成為順利推進精益六西格瑪管理法的關(guān)鍵因素。
④質(zhì)量管理基礎(chǔ)扎實
加強定額管理，改進生產(chǎn)工藝，不斷挖潛降耗，強化職工節(jié)約意識，建設(shè)節(jié)約型企業(yè)。在2007年公司實施“開源節(jié)流細節(jié)管理”活動的基礎(chǔ)上，2008年繼續(xù)深化管理，逐步降低公司生產(chǎn)成本。通過開展“IS09001、ISO14001和OHSAS18001”三標一體化管理體系貫標復評工作，加強標準化管理工作，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量和工作效率。
三、實施步驟
1、注重高水平人才的培養(yǎng)和儲備，調(diào)動全體職員共同參與管理熱情
精益六西格瑪管理法作為一套系統(tǒng)、科學的管理方法，為使用者解決實際問題提供了有效手段。因此，面對工作中出現(xiàn)的問題，使用者應(yīng)熟練運用統(tǒng)計工具，進行嚴謹?shù)亩糠治觯罱K提出合理的改進建議。企業(yè)若推行精益六西格瑪管理思想，不僅需要高層領(lǐng)導的重視，更需要全體員工的共同努力，在實踐中充分調(diào)動全體員工的積極性和創(chuàng)造性。首先，基礎(chǔ)培訓、統(tǒng)一思想。員工通過培訓認識管理的基本常識，了解其主要內(nèi)容、基本方法及重要意義，并形成共識，達到統(tǒng)一思想的目的。其次，結(jié)合實際、調(diào)動員工積極性和創(chuàng)造性。企業(yè)制定具體改革方案時，應(yīng)結(jié)合車間基層的實際工作情況，調(diào)動員工民主參與管理的熱情，深入了解精益六西格瑪管理體系實施進程中到底還存在著什么樣的困難和桎梏，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決在萌芽狀態(tài)。最后，健全民主機制、維護改革成果。企業(yè)在管理中全面導入精益六西格瑪思想體系是一個漫長的過程，需要全體職員長期共同努力。健全的民主機制是職工參與管理的有力保障。
2、夯實管理基礎(chǔ)，健全制度和考核體系
“精者，去粗也，精心篩選，從而找到解決問題的最佳方案；細者，入微也，究其根由，由粗及細，從而找到事物內(nèi)在聯(lián)系和規(guī)律性。”企業(yè)制定發(fā)展戰(zhàn)略要以車間的實際情況為依據(jù)，深入基層、系統(tǒng)規(guī)劃，夯實企業(yè)管理基礎(chǔ)。車間在進行決策的過程中，也要遵循決策的求實、民主、目標明確原則。最后，健全制度和考核體系，建立長效機制。這種獎懲機制只要符合實際、比較公平，應(yīng)該具有相對的穩(wěn)定性，形成長效機制。讓精益六西格瑪管理體系的各項工作逐步形成一種長期效應(yīng)，成為員工日常工作中的一種習慣。
3、樹立嚴謹?shù)亩糠治鲆庾R，避免急功近利的浮躁情緒“海不擇細流，故能成其大；山不拒細壤，方能就其高”。小的地方不注意，就會造成大的漏洞。中國道家創(chuàng)始人老子有句名言：“天下大事必作于細，天下難事必作于易”。意思是做大事必須從小事開始，天下的難事必定從容易的做起。偉大來自于平凡，往往一個企業(yè)每天需要做的事，就是每天重復著所謂平凡的小事。一個企業(yè)有了再宏偉、英明的戰(zhàn)略，沒有嚴格、認真的細節(jié)執(zhí)行，再英明的決策，也是難以成為現(xiàn)實。所以，大禮不辭小讓，細節(jié)決定成敗。六西格瑪管理強調(diào)以數(shù)據(jù)和事實為依據(jù)，精益生產(chǎn)強調(diào)全員參與。因此，車間的每一位員工都要認真對待工作的各項指標，用數(shù)據(jù)明確目標確定工作計劃，樹立定量分析意識，保證工作的精確性。領(lǐng)導者應(yīng)認清改革任務(wù)的艱巨性，避免急功近利的浮躁情緒，按照既定的方案循序漸進地推進改革。
4、注重顧客要求，保證資源合理分配
價值只能由最終顧客來確定，價值只有由具有特定價格、在特定時間內(nèi)滿足顧客需求的產(chǎn)品來表達時才有意義。企業(yè)應(yīng)關(guān)注顧客，從顧客立場出發(fā)，認真分析他們對產(chǎn)品的需求，并據(jù)此細化訂單。在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，企業(yè)運用精益六西格瑪思想合理分配企業(yè)資源，發(fā)現(xiàn)和解決流程中存在的問題，消除一切不增加顧客價值的流程和產(chǎn)品功能，降低產(chǎn)品隱藏的劣質(zhì)成本，實現(xiàn)顧客需求的最大化。
