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精益方法結(jié)合了批量生產(chǎn)和單件生產(chǎn)的優(yōu)點。它是一種能夠最大限度地消除浪費和減少庫存，縮短生產(chǎn)周期，努力實現(xiàn)低成本準(zhǔn)時生產(chǎn)的技術(shù)。

2.六西格瑪簡介

六西格瑪基于統(tǒng)計正態(tài)分布，六西格瑪?shù)馁|(zhì)量水平要求每百萬次缺陷機會的缺陷數(shù)不超過3.4，但現(xiàn)在六西格瑪?shù)母拍钜呀?jīng)完全超出了它的統(tǒng)計意義。它不僅是一個質(zhì)量目標(biāo)，更重要的是，它已經(jīng)成為一種思想、文化和方法的融合。

3、精益六西格瑪管理

關(guān)于六西格瑪和精益生產(chǎn)的比較和整合，已經(jīng)有很多研究和企業(yè)論證。從根本上說，六西格瑪和精益生產(chǎn)都是以實現(xiàn)持續(xù)改進和管理創(chuàng)新為目標(biāo)的活動，兩者都強調(diào)客戶滿意度與現(xiàn)代管理思想和方法的系統(tǒng)集成，所以它們的目的是一致的。在工具層面，六西格瑪強調(diào)通過嚴(yán)格的數(shù)據(jù)分析識別問題的根源，并進行針對性的改進；精益強調(diào)暴露，通過價值流程圖分析消除浪費和非增值活動，實現(xiàn)過程改進，所以兩種方法是相輔相成的。在理念和文化上，精益的產(chǎn)生和六西格瑪?shù)膶嵤┒夹枰⑻魬?zhàn)現(xiàn)狀、不斷創(chuàng)新、全體員工積極參與的文化氛圍，所以他們的基本理念和價值觀是相似的。精益六西格瑪管理，作為一種先進的管理模式，不僅可以通過六西格瑪，大幅提升產(chǎn)品質(zhì)量、增加客戶價值，還可以通過精益，降低資金投入、提高效率、提升市場響應(yīng)能力。

從技術(shù)層面來看，六西格瑪和精益生產(chǎn)的集成方法雖然在學(xué)術(shù)界和企業(yè)實踐中有一些不同的觀點和做法，但本質(zhì)上基本相同，通常的做法是將精益的工具集成到六西格瑪?shù)某墒旒夹g(shù)路線中。

4.精益六西格瑪管理的實施流程

精益/六西格瑪?shù)某晒嵤┍仨殢钠髽I(yè)戰(zhàn)略和業(yè)務(wù)創(chuàng)新的層面進行。高層領(lǐng)導(dǎo)自上而下的提拔和參與是精益六西格瑪管理模式成功的關(guān)鍵。首先，企業(yè)要成立高層領(lǐng)導(dǎo)團隊作為精益/六西格瑪/推廣的宣傳機構(gòu)，高層領(lǐng)導(dǎo)作為宣傳者。高級領(lǐng)導(dǎo)團隊和倡導(dǎo)者應(yīng)接受精益六西格瑪管理理念和方法的基礎(chǔ)培訓(xùn)，然后綜合運用水平比較和平衡計分卡，從公司戰(zhàn)略和客戶需求的角度確定企業(yè)的主要改進機會。其次，根據(jù)改進機會，選擇精益六西格瑪項目組，應(yīng)用所學(xué)知識對其進行精益六西格瑪管理理念和技術(shù)的培訓(xùn)，即培訓(xùn)和項目交替進行，通過定期評審，項目順利進行，從而獲得預(yù)期效益。最后，對成功完成項目的團隊要給予表彰，比如授予項目組組長“黑帶”資格。當(dāng)然，讓精益六西格瑪管理模型成為企業(yè)持續(xù)改進和創(chuàng)新的機制并不容易，這涉及到高層管理管理、文化、組織、激勵制度等諸多因素。

精益六西格瑪管理作為企業(yè)管理業(yè)務(wù)流程創(chuàng)新和持續(xù)改進的模式和方法體系，它有兩個最顯著的特點:

①從管理模式來看，精益六西格瑪將戰(zhàn)略管理與戰(zhàn)略執(zhí)行有效結(jié)合，通過高層領(lǐng)導(dǎo)的參與和一套晉升基礎(chǔ)設(shè)施，實現(xiàn)戰(zhàn)略實施、流程優(yōu)化、持續(xù)改進、組織學(xué)習(xí)和知識六西格瑪?shù)取?/p>

②從方法本身來看，有效整合現(xiàn)有管理思路、方法和工具，提供可操作的技術(shù)路線，本身就是一種集成創(chuàng)新。