1.定義階段
這個(gè)階段需要做的是根據(jù)客戶的意愿確定問題,然后將客戶的意愿轉(zhuǎn)化為關(guān)鍵的質(zhì)量特征。同時(shí),設(shè)定問題的范圍和改進(jìn)目標(biāo),并成立項(xiàng)目組。
2.測(cè)量階段
這個(gè)階段的工作內(nèi)容是測(cè)量過程輸出。在這個(gè)階段,可以使用歷史記錄或通過跟蹤測(cè)量獲得新數(shù)據(jù),但所有數(shù)據(jù)都必須經(jīng)過驗(yàn)證并證明有效后才能使用。對(duì)于交付周期問題,過程輸出的變量是時(shí)間,因此通??梢酝ㄟ^使用歷史記錄來(lái)計(jì)算上一個(gè)交付周期的跨度,以確定當(dāng)前的性能。
衡量關(guān)鍵流程之后,這個(gè)階段的另一個(gè)重要任務(wù)是繪制關(guān)鍵流程的價(jià)值流程圖。通過對(duì)價(jià)值流程圖的分析,我們可以發(fā)現(xiàn)瓶頸過程或改進(jìn)的機(jī)會(huì)。
3.分析階段
分析階段的工作是對(duì)價(jià)值流圖分析中發(fā)現(xiàn)的瓶頸環(huán)節(jié)進(jìn)行分析,找出這個(gè)環(huán)節(jié)耗時(shí)過長(zhǎng)的根本原因。在這個(gè)階段,還需要分析過程的平衡。
4.改進(jìn)階段
分析階段找出交付周期長(zhǎng)的原因后,改進(jìn)階段的工作就是確定改進(jìn)措施,消除導(dǎo)致交付周期長(zhǎng)的誘因。一般采用精益中的改進(jìn)行動(dòng),通過改進(jìn)團(tuán)隊(duì)一周左右的行動(dòng)對(duì)流程進(jìn)行重新設(shè)計(jì),減少流程中的非增值環(huán)節(jié),縮短增值環(huán)節(jié)的時(shí)間。遇到困難瓶頸時(shí),可以使用六西格瑪/中的分析和改進(jìn)工具,如實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)。
5.控制階段
改進(jìn)措施實(shí)施后,為保證效果的可持續(xù)性,需要在控制階段建立可視化跟蹤系統(tǒng),確保能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決異常情況。在交付周期項(xiàng)目中,一般采用控制圖法進(jìn)行跟蹤。在控制階段,通過跟蹤過程的表現(xiàn),會(huì)發(fā)現(xiàn)一些新的改進(jìn)機(jī)會(huì)。
我們介紹了在改善交付周期領(lǐng)域?qū)嵤┑木媪鞲瘳敺椒?,指出了在精益六西格瑪管理領(lǐng)域使用的指標(biāo)、工具以及各階段的咨詢項(xiàng)目流程和成本。DMAIC五個(gè)階段完成后,項(xiàng)目組需要總結(jié)項(xiàng)目實(shí)施的成功經(jīng)驗(yàn)和失敗教訓(xùn),可以作為今后其他項(xiàng)目活動(dòng)的參考,也可以為其他項(xiàng)目組提供很好的借鑒。